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可降(jiàng)解材料是近些年(nián)新起的一種材料(liào),屬于塑料中的一(yi)種,但是它在被生(sheng)物、光作用等條件(jian)下能夠降解,不會(hui)對環境造成污染(rǎn)。可降解材料可以(yǐ)制作很多種塑料(liao)産📐品,需要通過注(zhu)塑生産才能得到(dao)成品,廣正化工今(jīn)天跟大家簡述
。
1、準備可降(jiang)解的塑膠料。
将從(cong)外購回的可降解(jie)材料原料,按照合(he)适的比例,通㊙️過混(hun)料機進行充分混(hùn)合,配置成用于生(shēng)産的塑料原料。
2、配(pèi)料着色。
若根據可(kě)降解材料産品設(she)計要求,注塑件需(xu)要想體着色,則在(zai)進行注塑前通過(guo)在降解材料原料(liao)内添加😘相應的着(zhe)色劑并與原料均(jun1)勻充分地混合,可(ke)使塑料在注塑成(chéng)型過🌈程中實🚶♀️現着(zhe)色💁而獲得有色的(de)注塑件。
根據注塑成型工(gōng)藝要求,要保證可(kě)降解材料原料的(de)充分幹燥,不含水(shuǐ)分,因此在進行注(zhù)塑成型之前通過(guo)幹燥機對原料進(jin)行幹燥處理。
4、注塑成型(xíng)。
在對可降解材料(liao)原料進行前處理(lǐ)後,利用注塑模具(jù)在注👈塑機中進行(hang)加工生産。在成型(xing)加工之前,還⛷️要對(dui)模具進行😍試模,檢(jiǎn)查🔞模具的質量和(he)調試合适的工藝(yì)參數。
5、去水口。
注塑(sù)加工完成後,要對(duì)注塑件上的水口(kǒu)料進行清除🈲。在進(jin)行去除水口的過(guo)程中,要特别注意(yì)不能損傷注塑件(jiàn)。
6、檢查和包裝。
去除(chú)水口後,要對注塑(su)件進行質量檢查(cha),對合格品進行半(ban)成品包裝和裝箱(xiāng),準備轉到下一道(dao)工序;對不合格品(pǐn)☀️進行收集🌈回收。
7、回(huí)收廢料。
對在成型(xing)加工中産生水口(kou)料和經檢查不合(hé)格的制品,不能随(suí)意丢棄,而是應該(gai)進行回收。經碎料(liào)機打料粉碎❓後,可(kě)以按♌一定比例與(yu)全新料混合用在(zài)✌️後續的生産中。實(shí)際注塑生産過程(chéng)可采用半自動和(he)全自動兩種生産(chan)⚽形式,而手動形式(shì)隻🚶♀️是在調試機器(qi)時采用。
以上所述(shù)就是 可降解材料(liào)注塑生産的7個步(bù)驟 ,方法很簡單,隻(zhī)需要有機器,按照(zhao)比例調配即可。廣(guǎng)🌐正🔱化工可♌降解材(cai)料可以直接注塑(su)生産,無需其他加(jia)工即可成品,操作(zuò)簡單,價格便宜,歡(huan)迎電話咨詢。
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