優質數碼印花效果詳解系列（三）影響數碼印花質量的問題及👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽解決方案

上一期提到，或許還有一些影響數碼印花質量的🧎🏻‍♀️‍➡️問👌題，大家還✡️不清楚的，這一期，我們廣正化工繼續爲您分析這些問題，以及解決這些問題的方案，希🙂‍↕️望能解開您心中的謎團!

數碼印花 相對于傳統的平網、圓網印花的發展時間還是比較短的。無㊙️論在設備生産上，還是工藝技術應用方面，都還存在一些缺陷。在實際應用的過程中，還有不少産品質量問題産生。

一、調色方法不科學：傳統印花采用色塊逐色對顔色進行👌調整 ，數碼印花用四分色原理混色，所以隻能在計算機上進行顔色調整。目前，大部分的數碼調色人員都采用Photoshop軟件進行🔞調色，而Photoshop軟件的調色，主要是針對印刷行業😺的油墨和紙張，其參數對紡織🧛🏾‍♀️品而言不夠科學。此外，調色人員完全靠個人經驗進行調色，與數碼印花的👽先進設備完全不匹配。

二、顔色重演性較差：重演性不好主要有兩大原因：一方面是由四分色原理決定的，四分色的混色原理是通過✋青、品♌️紅、黃的反🔞射光在空間混合後形成了二次👿色或三次色。因🏃🏿‍♀️‍➡️此，隻要青、品紅、黃中的三個💫顔色中有任何一個😁顔色發生改變，所混合出來的顔色就會産生很大變化。

另一方面是由活性染料影響的，現在數碼印花用的活性染料墨水，大部分是高溫K型染料，這類染料對濕🙆🏿度的敏感度很高，空氣中的濕度、蒸箱箱體内的濕度、織物含水率，其中一個👯🏾‍♂️因素不一緻的話，都會顯著影響數碼印花的色光👽。

三、顔色鮮豔度不夠高：如果數碼印花的顔色是三次色的青灰、咖啡、墨綠等爲主的話 ，也就是說一種色彩，需要青、品紅、黃、黑中的三個或😁四個墨水拼混出來的。那麽，顔色的鮮豔度就會變差。這是因爲青、品紅、黃三個顔色混合後，會産生一定的灰度。

印花的顔色大部分都是三次色，需要青、品紅、黃、黑中的三個😮‍💨或四個墨水拼混出 來，會産生一定的灰度，其噴印後的産品，鮮豔度不夠好。

除顔色拼混引起的顔色鮮豔度差外，用活性染料進行數碼噴印，也會引起顔色鮮豔度變差，原因有以下幾點：漿料吸水滲化;面料和染料的吸水滲化;三原色染料色🙈光不标👩🏼‍❤️‍👨🏾準;活性染料的黑色墨水問題。

四、墨滴大小無法按花型調節：現在市售的數碼印花機，很多都能實現墨滴大小可以調節。但這種調節完全是整體👿墨滴調節，即調節墨滴5PL噴印時，所有噴嘴可以按5PL供給;調節墨滴50PL噴印時，所有噴嘴墨滴大小全是50PL。

數碼印花無法根據花型的不同情況，自動按塊面和線條的不同部位來更改變噴墨量的大小。這樣👋，就無法滿足花樣不同部位的差異性，它會使花型的美感大大降低。

五、上漿體系不夠完善：主要是上漿設備和助劑兩大方面都🧛🏽要✋完全滿足數碼印花的需要 。然而，在上漿均勻性、緯斜控制、速度、按需上漿等方面沒有👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽很好🏃🏿‍♀️‍➡️的專用設備;助劑也缺少個性化。

現在，以上問題都可以有一個解決方案了，因爲終于有了一個可以令紡織産品顔色 更鮮豔、輪廓更清晰的數碼印花助劑—數碼印花增色劑 （優彩素286） ，它源于國際前沿法國，是一隻高清數碼印花增色劑，不但令色澤更亮麗，設計分辨率更高，而且回潮👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽率穩😜定，漿後布面不發硬，便于數碼打印，更令人驚喜是操作極其方便，即開即用✍🏻，無需放置，減少浪費，成本極低。當然，它一定是環保産品，絕對不含?APEO。如欲咨詢，廣正化工願意詳細跟您解說，有興趣可緻電