影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　可降解塑料袋不一定全是透明的，也可以有其他的🙉顔😝色，這跟客戶對産品外觀要求有一定的關系，因此， 可降解塑料袋使用得着色劑的性能 是非常關鍵的，直接影響到可降解塑料袋成型後得顔色質量怎麽樣，那麽 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 有那些呢?

　　影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　如果着色劑的分散性能、熱穩定性、顆粒形狀達不🧑🏻‍❤️‍🧑🏼到工🙂‍↕️藝🙈要求，就不可能生産出顔色好的産品。 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 如下：

　　1、原料不符合技術要求。

　　如果沒有原料混有異料或幹燥不良，纖維可以增強産品原料成型後纖維填料分布不均，聚積外露或生物化學降解塑料袋💕表面與溶劑接觸後樹脂溶失導緻不同纖維裸露等，都會影響引起學生生🥑️物材料降解塑料袋😈表面色澤🧛🏽不均。

　　2、成型技術條件進行不合理。

　　進料口附近或熔接部位色澤不均，一般是由于一些着色劑主要分布情況不均勻或着色劑的性質比較不符合要求造成的。如果我們整個塑件變色或色澤不均，往🏃🏻‍♀️往與成型加工工藝發展條件因素🧜🏼‍♂️有關。

影響可降解塑料袋的着色劑性能因素

　　當料筒溫度能太高時，高熔料在料筒中容易出現過熱分散，使生物可以降解塑料袋變色。若噴嘴處溫度過低😥，熔料在噴👨🏻‍🏭嘴處焦化積留，也會引起塑件🤶🏾表面具有色澤👨‍🦰不均勻。此外，螺杆轉速👹、注射背壓及注射系統壓力不夠，注射和保壓時間過長，注射速率太快，塑化🎅🏿不良，料筒内有死角問題以及其他潤👧🏾滑劑用量太多🔞，都會影響導緻塑件表面色澤🧜🏼‍♀️不均。

　　3、使用方法不對

　　一些着色劑的形式是鋁箔和薄片，混合熔化成型~會朝方😌向排😁列，造成塑料零件表面顔色不均勻。有些着色劑采用幹拌法，在鼓和原料攪拌後将支付附着在谷物表面，進入✍🏻人桶後分散不好，也導緻顔色不均勻。如果着色👽劑的熱穩定性差，很容易在桶😗中熱分解，導緻可生物降解的塑料袋變色。

　　以上所述得3點就是 影響可降解塑料袋的着色劑性能因素 ，操作時多加注意即可。廣正化工長期供應PBAT+PLA共混改性的可降解材料，吹膜級，操作簡單，價格便宜，産品性能好，訂購歡👹迎電話咨詢。