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色牢度是衡量紡織品質量的标準之一,所以一般在驗貨的時~候,客戶都要求檢驗成品的色牢度。之前分享過柔軟劑的使用可能會影響到活性數碼印花摩👩🍼擦色牢度,今天廣正跟大家分享另外2個
影響活性數碼印花摩擦色牢度的因素
。
影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素 ,主要是織物表面的粗糙程度以及染色的程度,具體如下:
1、織物表面比較粗糙的幹磨牢度會較差
由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因💑🏾,在😁幹态條👻件下,對于表面粗糙或磨絨、起毛織物,堅硬如麻類織物,牛仔面料和塗料印花織物,若進😜行幹摩擦極易将織物表面堆積的染👹料、塗料或其他有色物質磨下來,甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色😁微粒,使耐幹摩擦色牢度進一步下降🙆🏿。對磨絨或起毛織物而言,織物⛹🏻♂️表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往複運動時😝的摩擦阻力增大,使⛹🏻♀️這類織物的耐幹摩擦色牢度下降。
2、染色程度(顔色深淺)的影響
實際經驗表明,活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關聯,即在進行濕摩擦時,顔色👩🏼❤️👨🏾的轉移量~與染色深度幾乎成爲良好的線性關系,這💔其中,染色時染料的過飽和是最重要的因🧎🏻♀️➡️素,染深色時,所用的染料濃度😵💫較高,但不能大大超🙂↔️過飽和值,因爲過量的染☠️料并不能與😜纖維結合,而隻能在織物表面堆積而形成浮色,嚴重影響✋織物的耐濕摩擦色牢度。
此外,未經特殊處理的棉纖維在濕态條件下會發☠️生膨潤🔞,摩擦力增大,纖維強力下降,這些都爲有色😁纖維的斷裂、脫🧎🏻♀️➡️落和💑🏾顔色😁的轉移創造了良好的條件。因此,在數碼印花前對纖維🧛🏾♀️素纖維進行适當的前處理,如絲光、燒毛、纖維素酶🏊🏾♀️光潔處理、煮練、漂白😌、 洗滌、烘幹,可👺以提高織物💔表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力👧🏾、減少浮色,從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。
以上所述就是 影響活性數碼印花摩擦色牢度的2個因素 ,希望可以幫到您。如果您想提高數碼印花的打印效果,也可添加數碼印花增色劑,能提高紡織品的手感度、顔色鮮豔度、圖案清晰度等,滲透性更佳,價🚶🏾♀️➡️格便宜,詳情咨🏊🏿♀️詢廣正化工。