如果數碼印花生産是損耗加大，這會增大生産成本，而👹所謂的損耗就是我們日常在生産過程中，不👽小心失誤或者沒有做好😁保養工作而造成不必要😁的浪費。經調查，做好保養維護等工作的廠家損耗在5%左右，如果沒做好可以達到10%，廣正化工🛀🏼跟大家分享幾個 降低數碼印花生産損耗的方法 。

　　降低數碼印花生産損耗的方法

　　造成損耗的原因有很多，大緻可分爲幾點，比如有污漬、有👨‍🦰色差、有皺褶、位置沒印好、布料進水了等，這些原🔞因會大大的增加損耗率，那麽我們如何降低數碼印花生産🏊🏿‍♀️損耗呢?

　　1、弄髒了

　　出現原因：因爲工作人員的不注意、掉地上、處理布料的時候未墊東西，直接放地上等原因導緻布料👨‍🦰弄髒。解決…辦法：多小心，勿亂放、亂扔，墊好墊布，多清潔。

　　2、有色差

　　出現原因：因爲調色、機器、噴頭、布料等原因打印出的印花圖案存在色差。即使是同一種布料不同的設備打印🙉出的顔色是不一樣的，又或者是同一款設備打印不同💌的面料的顔色也是不🤶🏾一樣的。解決辦法：重新調色，更換設備或布料的時候及時調色👩🏽‍🐰‍👩🏿，避免因爲更換而打印出很多存在色差的産品。

降低數碼印花生産損耗的方法

　　3、有皺褶

　　出現原因(棉布)：上漿(前處理)的時候因爲布料沒拉直，在經過滾壓之後形成的皺褶。解決辦法：多拉布，讓布料能平順的走過去。

　　4、位置沒印好

　　出現原因：溝通不得當導緻位置沒弄對;打樣師傅沒按布樣打印;打樣師傅沒擺正位置。

　　解決辦法：跟單與打樣師傅要及時溝通，溝通要理解到🧛🏽位，盡可能用文字的形式來記錄;看好布樣，跟對布樣;嚴格要求自😮‍💨己，将位置擺正，擺對。

　　5、布料進水了

　　出現原因：拉回來的布料爲放置在幹燥的地方;做🙉好的貨爲進行包裝處理。解決辦法：客戶拉回來的布料要安放在👨‍🦰幹燥的不🧑🏾‍🎄滴水的地方;做好的貨要及時用透明膠袋包裝好并安放在幹燥處，避免陽光直射，以防進水和陽光直射🏊🏾‍♀️出現變色的情況。

　　以上所述的5點就是降低數碼印花生産損耗的方法 ，日常一定要做好維護工作，并且在生産要注意細節，細心🙂‍↕️記錄布樣等情況，希望可以幫到您。如果您想提高數碼印花的打印效果，也可添加數碼印花增色劑，能提高紡織品的手感度、顔色鮮豔度、圖案清晰度等，滲透性更佳，價格便宜，詳情咨詢廣正化工。