市場上大(da)部分純棉(mian)織物采用(yòng)的是活性(xing)印花技術(shu)㊙️生💛産，如📧何(he)提高純棉(mián)活性印花(hua)的一次成(chéng)功率，控制(zhì)色差在合(hé)理範圍内(nèi)♉等，這🈲對于(yú)提高生産(chǎn)效率、節約(yue)生産成本(ben)和節省資(zi)源有很重(zhong)🐪要的意義(yi)。而純棉活(huó)性印花生(shēng)産出現色(sè)差，色差增(zeng)🆚加生産次(ci)品率，則與(yǔ)📱以上所述(shu)相違背。造(zao)成棉活性(xing)印花色差(cha)的原因有(you)很多，我們(men)先來了解(jiě)造成純棉(mian)活性印花(hua)前處理色(se)差的因素(su)。

　　造成純棉(mian)活性印花(hua)前處理色(se)差的因素(sù)：

　　造成純棉(mian)活性印花(hua)前處理色(se)差的因素(sù)可能有：翻(fan)布縫頭、燒(shao)毛、練漂、絲(sī)光、磨毛。

　　1、翻(fān)布縫頭

　　同(tóng)一布車要(yào)求使用同(tóng)一種規格(ge)、同一廠家(jia)、同一批次(cì)㊙️的📱坯♻️布縫(feng)在一起。如(ru)果其中有(yǒu)一樣是不(bú)相同的，很(hen)容易出現(xian)色差。如果(guǒ)單🧡子太小(xiao)，不同批次(cì)的布需要(yao)拼車🐆，一定(ding)要🔞做好标(biāo)🚩記，以便于(yu)後道工序(xù)區分。

　　2、燒毛(mao)

　　坯布漿料(liao)中一般含(hán)有大量化(hua)學漿料，如(ru)果車速忽(hu)快忽慢，或(huò)者火口不(bu)均勻，織物(wu)經過火口(kǒu)時布面不(bu)平整，會導(dǎo)緻退漿不(bu)勻，引起色(sè)差。所以，燒(shao)毛車速應(ying)一緻，布面(mian)平整，火口(kǒu)均🛀勻。

　　3、練漂(piao)

　　煮練時，燒(shao)堿和助劑(ji)的用量要(yao)嚴格控制(zhì)，汽蒸時間(jian)、溫度、軋餘(yú)率和水洗(xǐ)等工藝條(tiao)件要穩定(dìng)。煮練後，雙(shuang)氧水漂白(bai)要充分水(shui)洗，防止雙(shuāng)氧水殘留(liu)，以及烘幹(gàn)落布幅寬(kuān)一緻，含潮(cháo)相同，因爲(wei)操作不⛹🏻‍♀️當(dang)容易引起(qi)色差。

　　4、絲光(guāng)

　　嚴格控制(zhi)車速和燒(shāo)堿濃度，落(luò)布後測試(shi)毛效、鋇值(zhí)。絲光🈲進布(bu)的含潮差(cha)異不能過(guo)大，特别是(shi)一些厚重(zhòng)織物。因爲(wèi)布面含潮(cháo)不勻，會導(dǎo)緻絲光效(xiao)果不一緻(zhi)，使印花效(xiao)果産生差(cha)異🌐。棉纖維(wéi)🔅充分絲光(guāng)，染料對纖(xiān)維的親和(hé)力增加，吸(xī)☁️附後不易(yì)随水分遷(qiān)移，且在汽(qi)蒸過程中(zhong)與纖維發(fā)生共價鍵(jiàn)結合，使織(zhi)物表面得(dé)📱色深且飽(bǎo)滿均☎️勻。

　　5、磨(mó)毛

　　磨毛布(bù)磨毛效果(guo)要均勻一(yī)緻。砂皮不(bú)建議太粗(cu)，最🏒好在280目(mu)以上。磨毛(mao)過程中，張(zhāng)力和車速(su)應均勻一(yi)緻，砂皮🈲也(yě)要💋經常更(gèng)換。因爲磨(mó)毛時間過(guò)長，砂皮表(biǎo)面🐕粗槌度(du)⚽降低，磨毛(máo)效果下降(jiang)。磨毛不均(jun1)勻也會導(dao)緻印花得(de)色不一緻(zhi)，産生色差(chà)。

　　以上5點就(jiu)是造成純(chún)棉活性印(yin)花前處理(lǐ)色差的因(yīn)素，要‼️控❗制(zhi)色🚶‍♀️差的出(chū)現，必須從(cong)前處理工(gōng)作抓起。前(qián)處理均勻(yun)一緻，才能(neng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼爲控👉制色(se)差提供保(bao)證。若前處(chu)理不能滿(man)足要求，後(hòu)續加工也(ye)很難達到(dao)預期效果(guo)。另外，如果(guo)您想達到(dao)紡織品的(de)色彩的鮮(xiān)豔度更好(hǎo)🔅，圖案更清(qīng)晰♈，手感更(geng)好等效果(guǒ)，請選用📱數(shu)碼印花增(zēng)色劑系列(lie)産✉️品，輕松(sōng)解決您的(de)問題，詳情(qing)咨詢：0757-80368444，13612463563。

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