純棉使用(yong)活性印花(hua)方法生産(chan)比較多，色(sè)差在純棉(mian)活性🐕印😘花(huā)生産中屬(shǔ)于一個比(bǐ)較常見的(de)問題，影響(xiang)純棉活性(xìng)印花生産(chan)出現色差(cha)的因素 有(you)很多種，比(bi)如前處理(li)工序，色漿(jiāng)，再比如後(hòu)處理的汽(qi)蒸工藝中(zhōng)👨‍❤️‍👨，都有可能(neng)出現色差(cha)這種問題(tí)。今天主🔞要(yao)跟大家分(fen)析一下，影(ying)響純棉活(huo)性印花汽(qì)蒸出現色(sè)差的因素(su)。

　　影響純棉(mián)活性印花(huā)汽蒸色差(chà)的因素：

　　純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸之前(qian)需要進行(hang)烘幹，烘燥(zào)時要均勻(yún)，若布面含(hán)潮不同，必(bi)然會造成(chéng)汽蒸時布(bu)面溫濕度(dù)🍓有差異，導(dǎo)緻産生色(se)差。這也是(shì)影響純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸出現(xiàn)色差的一(yī)各因素。其(qi)次就是汽(qì)蒸的時間(jian) ，因爲汽蒸(zhēng)時間是根(gēn)據染料的(de)性能變化(huà)而變化的(de)，染📐料反⚽應(ying)不同，汽蒸(zheng)時間也會(huì)跟着變化(hua)，染料反應(yīng)🔴性強💞，汽蒸(zhēng)時間過長(zhǎng)♍，反而引起(qǐ)得色率的(de)下降和色(sè)相改變✌️;同(tong)樣，反🐇應性(xing)弱的染料(liao)♍汽蒸時間(jiān)不足，染料(liao)與纖維反(fan)應不充分(fen)，同樣會引(yǐn)起色差。然(rán)後就是汽(qi)蒸的溫度(dù)， 汽蒸溫度(du)一般控制(zhì)在101~103℃，不能波(bō)動太大。如(rú)果溫度波(bō)動過🔱大也(yě)會造成純(chun)棉活性印(yìn)花汽蒸出(chū)現色差的(de)。最後就是(shi)汽蒸濕度(dù)， 對于多數(shù)染料,相對(dui)濕度控制(zhì)在90%~95%能夠取(qǔ)得穩定和(he)⛹🏻‍♀️較高🌍的✂️得(dé)色量。個别(bie)活性染料(liào)受汽蒸濕(shi)度的影響(xiang)較大，相對(dui)💛濕度爲30%~110%時(shí)，随着汽蒸(zheng)濕度增加(jiā)，染料的得(dé)色量逐漸(jian)降低。所以(yi)，活性印花(hua)🔞拼色應盡(jin)量避免使(shǐ)用該染料(liào)。如果一定(dìng)要用，汽蒸(zhēng)🏃🏻‍♂️時要嚴格(ge)㊙️控制濕度(dù)在合理範(fàn)圍内，避免(mian)産生色差(cha)。

　　總的來說(shuo)， 避免純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸出現(xiàn)色差，需要(yào)控制好烘(hōng)幹，汽蒸時(shí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間，汽蒸溫(wen)度，汽蒸濕(shī)度等幾個(gè)因素。印染(ran)廠色差問(wèn)題能夠得(dé)以控制，那(na)麽就可以(yǐ)大大的提(tí)高印花的(de)成功率，提(tí)供🤞生産效(xiao)率和産品(pǐn)質量，從而(er)達到節約(yuē)成本，節能(néng)減排。

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